Влагостойкий бетон для фундамента
Учитывая особенности климата в Северо-западном регионе России можно однозначно понять, по какой причине водонепроницаемый бетон в СПб и Ленинградской области сильно востребован.
Учитывая особенности климата в Северо-западном регионе России можно однозначно понять, по какой причине водонепроницаемый бетон в СПб и Ленинградской области сильно востребован.
Устойчивость этого строительного материала к воздействию влаги обеспечивается присутствием в его составе специальных добавок, заполняющих капилляры, по которым вода может просачиваться внутрь объекта, либо создают на поверхности водоотталкивающий слой (так называемые гидрофобизаторы).
Вы также можете позвонить по телефону+7 812 908-53-08 или оставить заявку для дальнейшей консультации по доставке. Менеджер рассчитает стоимость и свяжется с Вами.
Технология получения влагостойкого бетона для фундамента и других конструкций может различаться в зависимости от типа примененных присадок и добавок и подразумевает:
Первым способом можно получить влагостойкий бетон. Толщина гидроизолированного слоя в нем не будет превышать нескольких сантиметров. Такой материал будет устойчив к смачиванию, несильному увлажнению, но сдержать серьезный напор воды в течение продолжительного времени он не сможет.
По-настоящему водонепроницаемый бетон можно получить только вторым способом. В этом случае пространство между частицами застывшей смеси, достаточное для просачивания воды уплотняется и заполняется по всему пространству объекта.
В зависимости от того, какое давление воды может выдержать застывшая масса, по истечении 180 дней с момента заливки, принято выделять несколько групп бетонных смесей. Каждый из этих типов в своем обозначении имеет букву W и цифровую комбинацию. Чем больше цифра в маркировке, тем в большей степени строительный материал устойчив к воздействию влаги. Наибольшее распространение в строительстве получили марки W2, W4, W6, W8.
К примеру, марка W20 может без особых проблем выдерживать 200 метров водяного столба. Однако есть небольшая оговорка: согласно инструкциям и требованиям государственного стандарта испытание на водопроницаемость проводится на образце толщиной до 15 см в течение промежутка времени, не превышающего 16 часов.
В реальной жизни бетонные конструкции подвергаются негативным воздействиям гораздо дольше, их толщина сильно варьируется в зависимости от назначения и, приступая к строительству того или иного сооружения эти факторы необходимо учитывать.
Бетон, имеющий в маркировке «W» нужен, в первую очередь в тех местах, где конструкция чаще всего подвергается воздействию воды. Его применяют при сооружении:
Область его применения напрямую связана с характеристиками. Чем выше характеристики смеси, тем больше присадок и добавок входят в ее состав, следовательно, выше цена.
Применение дорогостоящего материала марки W12 для сооружения выгребной ямы нецелесообразно, в первую очередь, с экономической точки зрения. Возведение фундамента сооружения лучше производить из бетона марки W8, для внешней отделки лучшим вариантом будет W4.
Еще один момент, который необходимо учитывать, решая вопрос о применении водостойких смесей, касается их последующей косметической обработки. Многие отделочные материалы, имеющие в составе воду, крайне плохо сцепляются с изделиями из водонепроницаемого бетона.
Существуют несколько способов проверки качества бетона, однако все их можно подразделить на две основные группы:
Метод «мокрого пятна» относится к основным. Нижнюю часть образца помещают на специальной площадке, оснащенной несколькими (не менее шести) отверстиями для подачи воды. Регулируя давление воды можно методом визуального наблюдения (на верхней части образца появится то самое пятно) определить момент, в который образец начинает пропускать влагу.
Вторым методом, который можно отнести к основным, является метод фильтрации. Его суть и способ проверки подробно описаны в ГОСТ 12730.5-84.
Вспомогательные методы оценочные. Они предлагают определить водопроницаемость смеси путем определения в её составе гидрофобных присадок, добавок, оценку пористости структуры.
Помимо применения химических добавок и присадок, увеличить гидроизоляционные свойства состава можно: временным воздействием на бетонное изделие, уменьшением усадки, механическим воздействием и нанесением на изделие гидроизолирующих материалов.
Для уменьшения усадки существует несколько рецептов:
Специальные вибромашины, применяемые при изготовлении изделий, не только выводят из смеси воздух, уменьшая её пористость, но и некоторым образом увеличивают гидроизоляционные свойства материала.
Временное воздействие можно свести к одному простому правилу: чем дольше в сухом помещении находится бетонное изделие, тем выше его сопротивляемость воде. Соблюдая режим хранения и эксплуатации можно значительно увеличить эту характеристику.
Отдельно следует рассмотреть вопрос о покрытии поверхностей гидроизолирующими материалами. Битумы, мастики, равно как и лако-красочные изделия не меняют самих свойств самого состава, но значительно повышают его сопротивление негативным воздействиям.
Вне зависимости от марки смеси, из которой создается фундамент или иное сооружение, гидроизоляция не будет работать, если в конструкции присутствуют необработанные технологические швы, сочленения и соединения. Также серьезно снижают гидросопротивление трещины и отверстия в изделиях, из которых строится здание.